マシニング

マシニングは、CAD(コンピュータ支援設計)やCAM(コンピュータ支援製造)と組み合わせることで、非常に複雑な形状やデザインの部品を実現することができます。設計者はほぼ無限の形状や機能を考え、それを実現することができるので、創造的な制作過程を楽しむことができます。微細な部品や高精度が求められる部品を作り上げることによる達成感や満足感を味わうことができます。

加工の種類

[旋   盤] 回転させた材料に切削工具を接触させて削る加工方法です。円筒形の部品や軸などを作るのに適しています。
[フライス盤] 材料を固定し、回転する切削工具で形を加工する方法です。平面や溝、複雑な形状を作るのに使われます。
[ボーリング] 円筒形の穴を精度良く加工するための方法です。旋盤や特殊なボーリング機を使用します。
[グラインダー] 精密な平面や曲面を作るための研削加工方法です。高精度が要求される部品の仕上げに用いられます。

加工事例

NC旋盤/CNC旋盤

NC旋盤は、回転する材料に対して工具を進めることで、精度の高い円筒形部品を効率的に加工することができます。これにより、大量生産に向いており、効率的な製造が可能です。CNCプログラミングを学び、そのプログラムを実際に機械に適用する過程は非常に充実感があります。プログラムを通じて機械が自動的に加工を行う様子を見ることで、自動化技術の進化に触れることができます。

加工の特徴

[数値制御] コンピュータが事前にプログラムされた加工パスを制御し、工具の移動や材料の回転を自動的に行います。これにより、高精度で一貫性のある加工が可能です。
[複雑な形状の加工] CNCプログラミングにより、円筒形部品だけでなく、複雑な形状や内外径の異なる部品も加工できます。これにより、設計上の自由度が高まります。
[自動化と効率化] 作業者はプログラムをセットアップし、機械を監視する役割を担いますが、実際の加工作業は機械が自動的に行います。これにより、生産性が向上し、人的ミスや作業時間のムダを減らすことができます。
[多機能性] CNC旋盤は、旋盤加工だけでなく、ミリング、ボーリング、ドリリングなどの多様な加工作業も行うことができるため、工作機械の多機能性が高まります。

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